Analyse approfondie de l'influence de la température de laminage sur la structure et les propriétés des pièces forgées en titane
Dans le procédé de forgeage d'alliage de titane, les caractéristiques de structure d'origine de la billette, y compris sa composition chimique, la répartition des impuretés, la sélection des paramètres du processus de travail à chaud et le processus de traitement thermique ultérieur, auront un impact profond sur la structure et les propriétés mécaniques du forgeage final.
Tout d'abord, lorsqu'il s'agit de la sélection de la température de laminage, il s'agit d'un lien crucial. Lorsque la spécification de température de laminage est correctement sélectionnée et peut garantir que la billette obtient un taux de déformation important pendant le laminage, procédé de forgeage d'alliage de titane, les effets négatifs de la structure d'origine peuvent être efficacement éliminés. Cependant, dans l'environnement de production industrielle réel, il n'est pas facile d'atteindre un taux de déformation aussi élevé. À mesure que le taux de déformation diminue, les effets négatifs de la structure d'origine deviennent progressivement importants, ce qui constitue une menace potentielle pour la qualité des pièces forgées.
En prenant comme exemple les lingots de titane et d'alliage de titane, leur structure d'origine présente souvent des grains grossiers et une faible plasticité du processus. Afin d'améliorer cette situation, le processus de chauffage avant le forgeage est particulièrement important. La stratégie consistant à chauffer le lingot au-dessus du point de transformation de phase et à terminer le processus de déformation principal dans la zone β s'est avérée efficace. Dans la zone β, la résistance à la déformation du matériau est considérablement réduite et la plasticité est considérablement améliorée, ce qui permet à la structure moulée d'être plus complètement cassée, améliorant ainsi l'efficacité de la production et réduisant la consommation d'énergie.
Des recherches et des expériences plus poussées ont montré que lorsque la déformation totale du lingot atteint 70 à 80 %, la structure interne de la pièce forgée change considérablement. Les grains grossiers d'origine sont raffinés pour former une structure fibreuse uniforme et fine. Ce changement de structure améliore non seulement la résistance à la traction du matériau, mais améliore également considérablement son indice de plasticité, ce qui rend la pièce forgée plus résistante et plus durable lorsqu'elle est soumise à des forces externes.
De plus, le choix de la température de laminage doit également tenir compte de la composition spécifique et des conditions d'impureté du matériau. Différentes compositions d'alliage de titane et teneurs en impuretés ont des effets différents sur le choix de la température de laminage et l'évolution de la structure pendant le forgeage. Par conséquent, en fonctionnement réel, il est nécessaire de formuler des spécifications de température de laminage raisonnables et procédé de forgeage d'alliage de titane paramètres en fonction des matériaux spécifiques en alliage de titane pour garantir que la qualité et les performances des pièces forgées sont optimales.
En résumé, la température de laminage a un effet profond sur la structure et les performances des pièces forgées en titane. procédé de forgeage d'alliage de titane, la température de laminage doit être strictement contrôlée et la structure d'origine de la billette doit être optimisée pour garantir que la qualité du forgeage atteigne le meilleur niveau. Dans le même temps, il est également nécessaire de formuler des paramètres de processus de forgeage raisonnables et des processus de traitement thermique en fonction des matériaux en alliage de titane spécifiques pour améliorer encore les propriétés mécaniques et la durée de vie des pièces forgées.
