Le but de l'utilisation de revêtements dans l'emboutissage de plaques de titane !

Le processus de formation de plaques de titane est similaire à celle des autres matériaux. Si nécessaire, des revêtements et des lubrifiants sont appliqués sur la surface des matériaux bruts et appliqués sur certaines parties du moule pour réduire le frottement entre les pièces et les outils, réduire les rayures, améliorer la qualité du produit et prolonger la durée de vie de l'outil. En particulier lors du formage à chaud, les revêtements atténuent non seulement le frottement important entre les pièces et les moules à haute température, mais protègent également la surface des pièces et évitent et réduisent l'oxydation.

En résumé, l’objectif de l’utilisation de revêtements dans l’emboutissage de plaques de titane est :

1. Améliorer la qualité de surface des pièces ;

2. Protéger les pièces en titane de l’oxydation ;

3. Réduire la pression requise pour le formage ;

4. Prolongez la durée de vie du moule ;

5. Contrôler le flux de matériaux pendant la déformation.

Le revêtement doit généralement avoir les propriétés suivantes :

1. Bonnes performances anti-corrosion, aucun ingrédient nocif, aucune pollution du matériau ;

2. Certaine adhérence, facile à appliquer;

3. Résistance suffisante, le revêtement n'est pas facilement endommagé pendant l'utilisation ;

4. Bonnes performances de lubrification ;

5. Facile à retirer ;

6. Aucun danger pour la santé des opérateurs ;

7. Faible coût.

Par conséquent, fabricants de plaques en alliage de titane On peut diviser les revêtements utilisés pour le formage en deux catégories en fonction des différentes conditions d'utilisation, à savoir les revêtements pour le formage à température normale (formage à froid) et les revêtements pour le formage à haute température.