Caractéristiques de meulage de l'alliage de titane et plan d'optimisation de la dissipation thermique

Propriétés de l'alliage de titane
Les types d'alliages de titane sont grossièrement divisés en trois catégories : les alliages de titane alpha, les alliages de titane bêta et les alliages de titane alpha + bêta. Actuellement, la spécification d'alliage de titane la plus largement utilisée est le TC4 (Ti-6AI-4V), qui est un alliage de titane avec une structure de phase α+β.
L'alliage de titane présente les caractéristiques d'une résistance élevée, d'une bonne stabilité thermique, d'une résistance à haute température, d'une activité chimique élevée et d'une faible conductivité thermique. Plus la température est élevée, plus la dureté est élevée. C’est l’un des matériaux les plus difficiles à traiter et très difficile à polir. Les performances de broyage sont très médiocres. Le meulage de l'alliage de titane utilise généralement une taille de particule de 36 # à 80 #.

Problèmes de broyage
1. Le problème de liaison de la meule est grave.
Pendant le processus de meulage, l'alliage de titane sur la surface tombe et adhère à la meule. La couche de surface collée tombera avec les grains abrasifs sur la meule lors du meulage ultérieur, provoquant de graves dommages à la meule.
2. La pièce est sujette aux brûlures, à la déformation et aux fissures
En raison de la température plus élevée de l'alliage de titane, plus la dureté est élevée, la force de meulage requise est plus grande, la température générée est trop élevée et la chaleur transférée dans la pièce est difficile à exporter. Sa chaleur détruira l’alliage de titane et provoquera facilement des brûlures sur la pièce. , déformations et même fissures.

Solutions aux problèmes de meulage
Pendant le processus de meulage de l'alliage de titane, la meule a tendance à adhérer et la pièce à usiner est sujette à des brûlures, des déformations et des fissures, toutes causées par une température de meulage trop élevée. Des températures de meulage plus élevées provoqueront une déformation plastique sévère, endommageant la surface de la pièce, et un effet de liaison se produira en raison de l'adsorption physique ou chimique entre l'abrasif et le métal.
La solution la plus fondamentale consiste à résoudre le problème de la dissipation thermique. Une pratique courante consiste à augmenter efficacement le rapport de meulage et à obtenir autant de volume enlevé que possible avec une perte minimale de meule.
Approche traditionnelle : ralentir la vitesse de la meule réduira la température de meulage, ce qui permettra d'obtenir de meilleurs résultats de meulage qu'en tournant à grande vitesse. Cependant, dans ce cas, du fait de la vitesse ralentie, la consommation de la meule sera accélérée et le dressage sera réduit. Plus le temps et la fréquence sont longs, plus l'efficacité du traitement sera lente, ce qui affectera également le coût de traitement et aura également un certain impact sur la précision plane/précision dimensionnelle de la pièce à usiner ; ce n’est donc pas la meilleure méthode.
Approche idéale : obtenez un bon effet de dissipation thermique tout en maintenant une vitesse de rotation constante. Broyez à la vitesse la plus élevée autorisée par la meule ou la meuleuse. Utilisez la meule ou le fluide de meulage ou les conditions de traitement pour obtenir une meilleure dissipation thermique. Essayez de ne pas perdre la vitesse de rotation de la meule pour éviter de gaspiller la meule. Le coût de.

Cependant, les exigences relatives aux fluides de meulage pour alliages de titane, en plus des fonctions de refroidissement et de rinçage, sont plus importantes pour inhiber l'adhésion et les effets chimiques entre le titane et les particules abrasives. Il est conseillé d’utiliser un fluide de broyage soluble dans l’eau contenant divers additifs extrême pression.
Le fluide de meulage en alliage de titane présente une excellente stabilité biologique et des propriétés antirouille. La durée de vie la plus longue peut être supérieure à deux ans ; il a de bonnes performances antirouille et réduit la consommation de liquide de coupe. Dans le même temps, le fluide de meulage en alliage de titane ne contient pas de substances nocives telles que le chlore, le nitrite, le phénol, etc. C'est un fluide de meulage respectueux de l'environnement qui n'irritera pas la peau et ne protégera pas la santé de l'opérateur. Si vous souhaitez utiliser la meule existante pour améliorer l'efficacité, vous pouvez essayer de réduire la vitesse de la meule pour voir si l'effet est obtenu. Si c'est le cas, cela prouve que le problème est causé par la température de broyage, et vous pouvez partir de cette condition pour examiner d'autres conditions. Comment doit-il être réglé ?

En général, il s'agit d'utiliser la dissipation thermique de la meule et la coopération entre d'autres méthodes de dissipation thermique, telles que le fluide de coupe, etc., pour assurer une meilleure dissipation thermique. Ce qui précède est le caractéristiques de meulage de l'alliage de titane et plan d'optimisation de la dissipation thermique.