Les secrets de l'usinage des alliages de titane : sélectionner l'huile de coupe et optimiser le processus d'usinage
Dans le domaine de la transformation des métaux, les alliages de titane difficiles à forger posent souvent des défis considérables aux opérations de coupe en raison de leurs propriétés physiques et chimiques uniques. Pour surmonter ces problèmes, il est particulièrement important de sélectionner correctement et d'utiliser raisonnablement huile de coupe pour alliage de titaneCet article explique en détail comment sélectionner l'huile de coupe en alliage de titane et sa stratégie d'application efficace pour vous aider à réaliser facilement les tâches de coupe.
1. Stratégie de sélection de l'huile de coupe en alliage de titane
Tenir compte des propriétés du matériau : les alliages de titane sont connus pour leur réactivité chimique élevée et leur faible conductivité thermique, ce qui nécessite que les huiles de coupe aient de bonnes propriétés de lubrification et de refroidissement. Par conséquent, lors de la sélection des huiles, la priorité doit être donnée aux huiles de coupe capables d'assurer une lubrification stable et une dissipation rapide de la chaleur dans des conditions extrêmes.
Additifs extrême pression préférés : Il est recommandé d'utiliser des huiles de coupe contenant des additifs extrême pression tels que des sulfures, des chlorures ou des phosphures. Ces additifs peuvent former un film protecteur sur la surface de l'outil et de la pièce pendant le processus de coupe, réduisant ainsi efficacement le contact direct et la friction entre les métaux, prolongeant ainsi la durée de vie de l'outil et améliorant la qualité de l'usinage.
Choix flexible du type d'huile : selon les exigences de traitement, l'huile émulsionnée et les fluides de coupe hydrosolubles sont deux options envisageables. Pour les processus qui nécessitent un effet de lubrification plus élevé, comme le perçage et l'alésage, l'huile soluble extrême pression est un meilleur choix.
2. Méthode d'application efficace de l'huile de coupe en alliage de titane
Réglage précis de la concentration : l'huile de coupe doit généralement être diluée avec de l'eau selon la concentration recommandée avant utilisation. La concentration spécifique doit être ajustée de manière flexible en fonction du type de traitement (comme le traitement général, le meulage et le traitement à forte charge) pour obtenir le meilleur effet d'utilisation.
Optimisation des méthodes de refroidissement et de lubrification : L'utilisation de technologies avancées de refroidissement et de lubrification telles que le refroidissement par pulvérisation haute pression et le refroidissement interne haute pression peut améliorer considérablement l'effet de refroidissement et les performances de lubrification pendant le processus de coupe, aider à réduire la température de coupe, réduire la formation de nodules de coupe et protéger l'outil contre une usure excessive.
3. Précautions d'emploi
Traitement anticorrosion : En raison de la faible conductivité thermique de l'alliage de titane, des températures élevées sont facilement générées lors de la découpe, ce qui entraîne la formation de nodules de coupe et une usure accrue de l'outil. De plus, bien que le fluide de coupe extrême pression contenant du chlore ait un effet significatif, les pièces doivent être soigneusement nettoyées après utilisation pour éviter la corrosion intergranulaire.
Gestion stricte de l'huile : éviter les mélanges huile de coupe pour alliage de titane avec d'autres huiles pour éviter la détérioration de l'huile et les pannes. Dans le même temps, la qualité et la concentration de l'huile de coupe doivent être vérifiées régulièrement pour garantir qu'elle reste dans les meilleures conditions tout au long du processus de traitement.
En sélectionnant avec soin le bon huile de coupe pour alliage de titane et en suivant des méthodes d'utilisation scientifiques, la difficulté de coupe peut être considérablement réduite et l'efficacité de traitement et la qualité de la pièce peuvent être améliorées. En fonctionnement réel, il est recommandé d'ajuster de manière flexible la concentration d'huile de coupe et la méthode de lubrification par refroidissement en fonction des conditions de travail spécifiques, et de prêter une attention particulière à divers détails du processus de coupe pour assurer le bon déroulement du processus de traitement.
