ASTM F136 Ti6Al4V ELI pour implant chirurgical

Qu'est-ce que la norme ASTM F136 Ti6Al4V ELI pour les implants chirurgicaux ?

ASTM F136 Ti6Al4V ELI Alliage (interstitiel très faible) pour applications d'implants chirurgicaux (UNS R56401)

ASTM F136 couvre les exigences chimiques, mécaniques et métallurgiques pour l'alliage forgé recuit titane-6 aluminium-4vanadium ELI (interstitiel extra faible) (R56401) devant être utilisé dans la fabrication d'implants chirurgicaux.

Notre ASTM F136 Ti6Al4V ELI Le titane (Extra Low Interstitial) est méticuleusement conçu pour répondre aux exigences strictes des implants chirurgicaux. Cet alliage de titane spécialisé a révolutionné le domaine de la technologie médicale, permettant des solutions de pointe pour un large éventail de besoins en matière de soins de santé.

Caractéristiques Clés

Biocompatibilité: ASTM F136 Ti6Al4V ELI titane possède une biocompatibilité inégalée, garantissant qu'il s'intègre harmonieusement au corps humain sans réactions indésirables. Ceci est primordial pour les implants destinés à une utilisation à long terme.

Résistance à la corrosion: Dans un environnement physiologique exigeant, notre titane présente une résistance exceptionnelle à la corrosion, garantissant la durabilité à long terme des implants chirurgicaux.

Solidité et durabilité : Le Ti6Al4V ELI est réputé pour son rapport résistance/poids impressionnant, ce qui en fait un choix idéal pour les implants qui nécessitent à la fois robustesse et légèreté.

Éléments interstitiels faibles : La réduction délibérée des éléments interstitiels, tels que l'oxygène et le carbone, améliore la résistance à la rupture et la ductilité de l'alliage, garantissant ainsi la longévité et la fiabilité de l'implant.

Validation clinique : Notre ASTM F136 Ti6Al4V ELI titane a fait l'objet d'essais cliniques approfondis, démontrant son adaptabilité au corps humain et sa capacité à résister à des environnements très stressants, tels que les mouvements de la colonne vertébrale.

Formulaires:

Bande : tout produit d'une épaisseur inférieure à 0.1875 po (4.76 mm) et d'une largeur inférieure à 24 po (610 mm).

Feuille : tout produit mesurant moins de 0.1875 po (4.76 mm) d'épaisseur et 24 po (610 mm) ou plus de largeur.

Plaque : tout produit de 0.1875 po (4.76 mm) d'épaisseur et plus et de 10 po (254 mm) de largeur et plus, avec des largeurs supérieures à cinq fois l'épaisseur. Les plaques jusqu'à 4.00 po (101.60 mm), d'épaisseur incluse, sont couvertes par cette spécification.

Barre—Barres rondes et plats de 0.1875 po (4.76 mm) à 4.00 po (101.60 mm) de diamètre ou d'épaisseur (autres tailles et formes sur commande spéciale).

Barre de forgeage – La barre telle que décrite en 4.4, utilisée pour la production de pièces forgées, peut être fournie à l'état travaillé à chaud.

Fil : ronds, plats ou autres formes de moins de 0.1875 po (4.76 mm) de diamètre.

Fabricant:

L'alliage est généralement fondu plusieurs fois dans des fours à arc (y compris des fours tels que l'arc plasma et le faisceau d'électrons) d'un type classiquement utilisé pour les métaux réactifs.

Finition : le produit broyé peut être fourni au fabricant d'implants sous forme de détartrage ou de décapage mécanique, de sablage abrasif, de broyage chimique, de meulage, d'usinage, de pelage, de polissage, de combinaisons de ces opérations, ou comme spécifié par l'acheteur. Sur les billettes, les barres, les plaques et les pièces forgées, il est permis d'éliminer les imperfections mineures de la surface par meulage si la zone résultante répond aux exigences dimensionnelles et de finition de surface de cette spécification.

État : le matériau doit être fourni à l'état recuit ou écroui. 

Expédition & Livraison